无损检测的行业驱动因素和趋势- 2021

无损检测(NDT)涵盖了用于检测缺陷、提高可靠性、维护资产完整性和防止故障的检测技术和技术，适用于从航空航天到汽车、桥梁和建筑、到能源部门(石油、天然气和电力)的众多行业，此类技术不胜枚举。

那么，是什么推动了这种增长?趋势是什么?为什么?

推动市场

NDT技术部署增加的主要驱动力之一是即将到来的石油和天然气项目的数量，让我们以美国为例。随着时间的推移，石油和天然气行业不断发展、适应和创新，其中包括利用新技术使设施更清洁、更安全、更高效。

专家表示，尽管由于疫情的影响，石油需求在2020年出现了下降，但未来情况将有所不同。行业报告预计未来四年将有超过400个新的石油和天然气项目在美国启动，以满足消费者的需求，其中83%将是新建项目。石油、天然气和电力行业对无损检测方法的需求很大显著促进市场增长(我们将稍微讨论一下当前最常用的技术)。

另一个驱动因素是更严格的监管环境，很大程度上是为了减少人员安全事故的数量。市场洞察力预测不同国家的安全法规，“增加无损检测技术需求和不同的评估技术……例如，由于近年来炼油厂爆炸、核反应堆泄漏和管道爆炸等基础设施故障的增加，严格的工人安全法规促使世界各国政府制定严格的安全法规，推动超声波无损检测设备的采用。”

除了需求驱动的增长和安全法规之外，机器人和自动化的进步真正推动了无损检测的行业增长和趋势。总结如下imarc集团：“各国政府对公共安全和产品质量采取的严格法规是推动无损检测市场增长的关键因素之一。此外，机器人技术的进步，以及制造过程自动化的日益增长的趋势，正在推动市场的增长。此外，由于快速城市化和人口增长，建筑活动的增加和电力利用率的增加，促进了对无损检测和检测工具的需求，以避免意外的系统故障，并确保更快的生产率。”

最后，运营商对预测能力的需求增加，为无损检测技术的发展带来了新的亮点，并带来了所有短期和长期的好处。在石油和天然气中，无损检测通常用于检查和检测腐蚀。技术在“技术”程度上有很大的不同，但在大多数情况下，它们都用于同一个通用目的:保持设施(安全)运行。

超声波正在引领潮流

目前在石油和天然气设施中使用的一些主要无损检测方法包括:

目视检查:这种传统的方法是最古老和最基本的，在没有任何工具的情况下，通过彻底检查设备来识别问题。他指出，如果有一名训练有素的检查员在场，这种做法既划算又可靠Inspectioneering，但它也有其局限性和缺点。例如，人眼无法看到管道内部，高海拔或热容器存在安全问题。

液体渗透:另一种常用的技术是，这种方法使用荧光染料，使操作员能够看到他们本来无法看到的东西。啪的一声。当液体流入裂缝时，裂缝就会显现出来。这里最大的缺点是它只能识别表面缺陷，这就把我们带到了下一个类别:磁粉检测。

磁粉检测:MPT也是一种相当简单和古老的无损检测技术，它需要对部件进行磁化，然后用磁性颗粒涂覆。在金属丢失或表面受到干扰的区域。，a crack—a magnetic flux leakage field is created, thus attracting magnetic particles, and making the crack visible. The surface does need to be ferromagnetic, only cracks that break the surface can be detected, and the surface must be demagnetized after the test.

摄影:传统的还是数字的射线照相法可以使用，它需要使用x射线或伽马射线来查看组件的内部结构。它的主要优点包括适用于许多资产，可重复性高，需要很少的表面准备，并且数据可以存储和检索。然而，一般来说，它是昂贵的，有辐射风险，需要大量的时间和储存。

超声学:UT包括一系列无损检测技术，这些技术使用短波高频超声波来发现设备的缺陷。基本前提是使用脉冲/接收器、换能器和显示监视器。有许多不同类型的UT技术，从相控阵超声检测万博体育登录下载来快速超声网格来飞行时间衍射，仅举几例。虽然超声波的所有子集都提供了许多好处，包括高精度和速度，但它们应该由经验丰富的专业人员执行。

至于无损检测的趋势，万博体育登录下载2020年，超声波检测占据了27.2%的市场主导地位，《财富商业洞察》(Fortune Business Insights)发布的数据显示。这是由于UT在复合材料和管道腐蚀、测绘应用、焊接检查和管道整体筛选覆盖方面的使用增加。

与其他无损检测方法相比，UT具有许多优点，包括效率、易用性和安全性。相控阵和飞行时间衍射技术可以提供实时的结果，并且一次覆盖更大的区域。此外，UT以相同的有效速率扫描薄或厚的材料，在其他无损检测方法无法实现的深度显示缺陷。

虽然UT技术需要训练有素的专业人员，但现代仪器耐用，易于使用和携带，更不用说它们只需要访问资产的一侧以获得准确的读数。UT也是液体渗透和射线照相方法的更安全的替代方法，可以降低暴露于有毒液体和放射性颗粒的风险。

总之，无损检测在石油和天然气以及所有相关行业的应用将在未来扩大，UT有充分的理由引领这一潮流。无损检测领域的公司将继续推出新的无损检测和UT产品，以满足预期的需求激增。